5-Achs-Horizontal-Fräszentrum mit Wendetisch
Effiziente 5-Achs-Bearbeitung großer Strukturbauteile.
Das 5-Achs-Horizontal-Fräszentrum mit Wendetisch ist für die wirtschaftliche Bearbeitung großer Strukturbauteile aus Titan und Aluminium ausgelegt. Horizontale Bearbeitung, Wendetischkonzept und automationsgerechte Fertigung ermöglichen präzise, stabile und produktive Prozesse bei großen Werkstücken.
CNC-Steuerungen von Siemens und HEIDENHAIN.
Siemens CNC
HEIDENHAIN CNC
Anwendungsspezifisch konfiguriert
Vier 5-Achs-Konfigurationen für Strukturbauteile aus Titan und Aluminium.
Die HM Serie umfasst vier 5-Achs-Konfigurationen für Titan- und Aluminiumlegierungen mit unterschiedlichen Tischgrößen und Belastungen. Von kompakteren Strukturbauteilen bis zu großen Luftfahrtpaneelen und Rahmenstrukturen stehen hohe Zerspanleistung, Steifigkeit und automatisierte Fertigungsabläufe im Fokus.
HM1020Ti-AC
Kompakte 5-Achs-Ausführung mit Wendetisch für Titan-Strukturbauteile – ausgelegt auf hohes Drehmoment, stabile Zerspanung und effiziente Spanabfuhr.
2.000 × 1.000 mm
Tischgröße
1.500 kg
Tischbelastung
2.100 / 1.100 / 800 mm
Verfahrweg X/Y/Z
HM2040Ti-AC
Großformatige Titan-Ausführung für Strukturbauteile mit erweitertem Arbeitsraum, hoher Tischbelastung und stabiler 5-Achs-Bearbeitung.
4.000 × 2.000 mm
Tischgröße
5.000 kg
Tischbelastung
4.600 / 2.200 / 800 mm
Verfahrweg X/Y/Z
HM1020Al-AC
5-Achs-Hochgeschwindigkeitsausführung für Aluminium-Strukturbauteile mit hoher Zerspanleistung und effizienter automatisierter Bearbeitung.
2.000 × 1.000 mm
Tischgröße
1.500 kg
Tischbelastung
30.000 min⁻¹
Max. Spindeldrehzahl
HM2040AL-AC
Großformatige Aluminium-Ausführung für größere Strukturbauteile mit Hochgeschwindigkeitsbearbeitung, erweitertem Verfahrweg und automationsgerechtem Fertigungskonzept.
4.000 × 2.000 mm
Tischgröße
4.000 kg
Tischbelastung
4.300 / 2.200 / 650 mm
Verfahrweg X/Y/Z
Hohe Zerspanleistung
Die horizontale Bearbeitung mit Wendetisch ermöglicht hohe Zeitspanvolumen, kontinuierliche Bearbeitungsabläufe und eine effiziente Spanabfuhr bei Titan- und Aluminium-Strukturbauteilen.
Hohe Bearbeitungspräzision
Präzise Kalibrierung, 5-Achs-RTCP-Genauigkeit und hohe statische Steifigkeit sichern zuverlässige Bearbeitungspräzision bei anspruchsvollen Strukturbauteilen.
Hohe thermische Stabilität
Thermische Kompensation und temperaturgeführte Genauigkeitskonzepte unterstützen eine stabile Positioniergenauigkeit auch bei langen Bearbeitungszyklen.
Flexible Automatisierung
Einzelmaschinen, automatisierte Transportsysteme sowie Be- und Entladekonzepte ermöglichen flexible Fertigungsstrukturen mit kürzeren Nebenzeiten und höherer Maschinenauslastung.
Technischer Vergleich der HM Serie.
Die Tabelle vergleicht die wichtigsten technischen Daten von HM1020Ti-AC, HM2040Ti-AC, HM1020Al-AC und HM2040AL-AC – von Tischgröße und Verfahrwegen bis zu Eilgang, Spindeldaten, Genauigkeit und Werkzeugkapazität.
| Parameter | HM1020Ti-AC | HM2040Ti-AC | HM1020Al-AC | HM2040Al-AC |
|---|---|---|---|---|
| Maschinenausführung | 5-Achs-Horizontal-Fräszentrum mit Wendetisch für Titanlegierungen | 5-Achs-Horizontal-Fräszentrum mit Wendetisch für Titanlegierungen | 5-Achs-Horizontal-Fräszentrum mit Wendetisch für Aluminiumlegierungen | 5-Achs-Horizontal-Fräszentrum mit Wendetisch für Aluminiumlegierungen |
| Tischgröße | 2.000 × 1.000 mm | 4.000 × 2.000 mm | 2.000 × 1.000 mm | 4.000 × 2.000 mm |
| Tischbelastung | 1.500 kg | 5.000 kg | 1.500 kg | 4.000 kg |
| Verfahrweg X/Y/Z | 2.100 / 1.100 / 800 mm | 4.600 / 2.200 / 800 mm | 2.600 / 1.100 / 600 mm | 4.300 / 2.200 / 650 mm |
| Eilgang X/Y/Z | 15 / 15 / 15 m/min | 15 / 15 / 15 m/min | 50 / 50 / 50 m/min | 50 / 50 / 50 m/min |
| Max. Bearbeitungsvorschub X/Y/Z | 10 / 10 / 10 m/min | 10 / 10 / 10 m/min | 30 / 30 / 30 m/min | 30 / 30 / 30 m/min |
| Max. Beschleunigung X/Y/Z | 0,3 / 0,3 / 0,3 g | 0,3 / 0,3 / 0,3 g | 0,7 / 0,7 / 0,5 g | 0,7 / 0,7 / 0,5 g |
| Schwenk-/Drehbereich A/C-Achse | ±95° / N × ±360° | ±95° / N × ±360° | ±110° / N × ±360° | ±110° / N × ±360° |
| Max. Drehzahl A/C-Achse | 10 / 10 min⁻¹ | 10 / 10 min⁻¹ | 30 / 30 min⁻¹ | 30 / 30 min⁻¹ |
| Max. Beschleunigung A/C-Achse | 400°/s² | 400°/s² | 400°/s² | 400°/s² |
| Max. Drehmoment A/C-Achse | 1.928 / 2.720 Nm | 4.000 / 4.000 Nm | 1.470 / 1.560 Nm | 1.470 / 1.560 Nm |
| Klemmmoment A/C-Achse | 6.936 / 7.000 Nm | 9.000 / 9.000 Nm | 3.888 / 4.000 Nm | 3.888 / 4.000 Nm |
| Spindelaufnahme | HSK-A100 | HSK-A100 | HSK-A63 | HSK-A63 |
| Spindel-Nennleistung (S1) | 52 kW | 52 kW | 125 kW | 125 kW |
| Spindel-Nenndrehmoment (S1) | 500 Nm | 500 Nm | 66 Nm | 66 Nm |
| Max. Spindeldrehzahl | 7.000 min⁻¹ | 7.000 min⁻¹ | 30.000 min⁻¹ | 30.000 min⁻¹ |
| Kühlmitteldruck durch Spindel | Standard 70 bar | Standard 70 bar | Standard 70 bar | Standard 70 bar |
| Positioniergenauigkeit X/Y/Z | 0,025 / 0,015 / 0,008 mm | 0,025 / 0,015 / 0,008 mm | 0,025 / 0,015 / 0,008 mm | 0,025 / 0,015 / 0,008 mm |
| Wiederholgenauigkeit X/Y/Z | 0,015 / 0,010 / 0,006 mm | 0,015 / 0,012 / 0,006 mm | 0,015 / 0,010 / 0,004 mm | 0,015 / 0,012 / 0,004 mm |
| Positioniergenauigkeit A/C-Achse | 8 / 8″ | 8 / 8″ | 8 / 8″ | 8 / 8″ |
| Wiederholgenauigkeit A/C-Achse | 6 / 6″ | 6 / 6″ | 6 / 6″ | 6 / 6″ |
| Werkzeugplätze | 40 Werkzeuge | 60 Werkzeuge | 40 Werkzeuge | 60 Werkzeuge |
| Aufstellmaße Maschine (L×B×H, inkl. Be-/Entladung) | 11.000 × 8.200 × 3.700 mm | 15.000 × 10.000 × 4.450 mm | 11.000 × 8.200 × 3.700 mm | 15.000 × 10.000 × 4.450 mm |
Alle Details zur HM Serie.
Die Broschüre enthält ausführliche Informationen zur horizontalen 5-Achs-Bearbeitung mit Wendetisch, zur Bearbeitung von Titan- und Aluminium-Strukturbauteilen sowie zu Automatisierung, Messtechnik und technischen Konfigurationen.
Einblicke in die HM Serie und die Bearbeitung großer Strukturbauteile.
Maschinenansichten, Fertigungslinien, Werkstückhandling, Bearbeitungsbereiche und Anwendungen vermitteln einen umfassenden Eindruck der HM Serie.
Weitere Maschinen der Loong Familie.
Die Loong Familie umfasst spezialisierte Maschinenkonzepte für Flugzeughaut, Rumpfstrukturen und große Strukturbauteile. Während die HM Serie auf die effiziente Bearbeitung von Titan- und Aluminium-Strukturbauteilen ausgelegt ist, dient das Doppel-5-Achs-Spiegelfräsen der kontrollierten Ausdünnung von Flugzeughaut mit Closed-Loop-Wanddickenregelung.
Horizontales Spiegelfräsenzentrum mit Doppel-5-Achs-System
Spiegelfräslösung für Flugzeughaut mit 5-Achs-Fräsen und 5-Achs-Abstützung auf beiden Werkstückseiten – für Closed-Loop-Ausdünnung und adaptive Oberflächenkompensation.
Welche HM Konfiguration passt zu Ihrer Fertigung?
Sprechen Sie mit TOPNC über Werkstückgröße, Werkstoff, Genauigkeitsanforderungen, Produktionsvolumen und Automatisierungsziele. Wir unterstützen Sie bei der Auswahl der passenden HM Konfiguration.