Loong Serie für Luftfahrtmontage

Rührreib­schweißanlage

Automatisiertes Rührreibschweißen für große Strukturbauteile.

Die TOPNC Rührreibschweißanlage ist für das automatisierte Schweißen großer Leichtbaustrukturen, Tankkomponenten und anspruchsvoller Luftfahrtbaugruppen ausgelegt. Sie verbindet bewährte FSW-Prozesse, leistungsstarke Spindeltechnik und 5-Achs-Schweißen für präzise und reproduzierbare Fügevorgänge.

FSW
CNC-Steuerungen

CNC-Steuerungen von Siemens und HEIDENHAIN.

Je nach Anlagenkonzept, Prozessanforderung und Kundenstandard ist die Rührreibschweißanlage mit CNC-Steuerungen von Siemens oder HEIDENHAIN verfügbar.
01

Siemens CNC

Bewährte Steuerungstechnik für zuverlässigen Betrieb und anspruchsvolle Fertigungsumgebungen.
02

HEIDENHAIN CNC

Präzise Steuerung komplexer Bahnbewegungen und anspruchsvoller Prozessabläufe.
03

Anwendungs­spezifisch konfiguriert

Die Steuerung wird passend zu Anlage, Prozess und Kundenanforderungen ausgewählt.
Anlagenkonzept

Leistungsstarkes Rührreibschweißen für anspruchsvolle Strukturbauteile.

Die Anlage ist für automatisierte FSW-Prozesse ausgelegt, bei denen Bauteilgröße, Schweißqualität und Prozessstabilität entscheidend sind. Sie unterstützt anspruchsvolle Schweißstrategien für große Baugruppen und lässt sich in Fertigungsprozesse der Luftfahrt, Raumfahrt und Bahnindustrie integrieren.

Schweißtechnologie

5-Achs-Rührreibschweißen

Ein eigenentwickelter 5-Achs-Schwerlast-Schwenkkopf und eine Hochleistungs-Schweißspindel ermöglichen komplexe Schweißbahnen und koordinierte Mehrachsprozesse.

5-Achs

Schweißtechnologie

Hochleistung

Schweißspindel

Schwerlast

Schwenkkopf

Prozessvarianten

Verschiedene FSW-Verfahren

Die Anlage unterstützt bewährte FSW-Verfahren für unterschiedliche Bauteilgeometrien, Werkstoffe und Fügeanforderungen.

Ein-Schulter-Verfahren

Schweißverfahren

Doppel-Schulter-Verfahren

Schweißverfahren

Rückziehstift-Verfahren

Schweißverfahren

Intelligente Regelung

Geregelter Schweißprozess

Funktionen wie Konstantkraftregelung, Konstantwegregelung und automatische Positionierung stabilisieren den Schweißprozess und erhöhen die Wiederholgenauigkeit.

Konstantkraft

Prozessregelung

Konstantweg

Prozessregelung

Automatische Positionierung

Schweißunterstützung

Große Strukturen

Automatisiertes Schweißen von Tankstrukturen

Die Anlage unterstützt das automatisierte Schweißen von Längsnähten, Rundnähten und Flanschöffnungen an großen Tank- und Strukturbauteilen.

Längsnähte

Tankstrukturen

Rundnähte

Große Baugruppen

Flanschöffnungen

Automatisiertes Schweißen

01

Automatisiertes Fügen

Automatisiertes Rührreibschweißen ermöglicht stabile, reproduzierbare und skalierbare Fügeprozesse für große Leichtbaustrukturen.

02

Flexible Prozessführung

Mehrere FSW-Verfahren schaffen Flexibilität bei komplexen Schweißbahnen, Bauteilgeometrien und unterschiedlichen Produktionsanforderungen.

03

Konstante Schweißqualität

Konstantkraft- und Konstantwegregelung erhöhen die Prozessstabilität und unterstützen gleichbleibende Schweißergebnisse bei anspruchsvollen Baugruppen.

04

Integration großer Strukturen

Die Anlage lässt sich in Fertigungskonzepte für große Strukturen aus Luftfahrt, Raumfahrt und Bahnindustrie integrieren, bei denen automatisiertes Schweißen und präzise Prozessregelung gefragt sind.

Technische Daten

Technische Kernmerkmale der Rührreib­schweißanlage.

Die Anlage wird über ihre zentralen Prozessmerkmale beschrieben: 5-Achs-Rührreibschweißen, Hochleistungs-Schweißspindel, intelligente Prozessregelung und verschiedene Schweißstrategien. Projektspezifische Daten werden entsprechend Bauteilgröße, Werkstoff und Produktionsanforderungen ausgelegt.

ParameterSpezifikation
AnlagentypRührreibschweißanlage
VerfahrenRührreibschweißen (FSW)
Schweißtechnologie5-Achs-Rührreibschweißen
SchweißkopfEigenentwickelter 5-Achs-Schwerlast-Schwenkkopf
SpindelkonzeptHochleistungs-Schweißspindel
ProzesserfahrungMehr als 10 Jahre Erfahrung in der Fertigung großer Rührreibschweißanlagen und bewährte Prozesskompetenz
Unterstützte VerfahrenEin-Schulter-Verfahren; Doppel-Schulter-Verfahren; Rückziehstift-Verfahren; Reparaturschweißen mit Stopfen
VorrichtungstechnikBewährte Schweißvorrichtungstechnik
Automatisierte SchweißaufgabenAutomatisiertes Schweißen von Längsnähten, Rundnähten und Flanschöffnungen an Tankstrukturen
RegelungsfunktionenKonstantkraftregelung; Konstantwegregelung; automatische Positionierung
AnwendungsschwerpunktGroße Leichtbaustrukturen, Tankkomponenten und anspruchsvolle Luftfahrtbaugruppen
KonfigurationProjektspezifisch / kundenspezifisch
Hinweis zu den DatenTechnische Fähigkeitsübersicht auf Basis der offiziellen TOPNC-Produktseite; dort ist keine modellspezifische Tabelle mit numerischen technischen Daten veröffentlicht
Bildergalerie

Einblicke in Rührreib­schweißanlage und Anwendungen.

Maschinenansichten, Schweißköpfe, Strukturbauteile und Anwendungen vermitteln einen umfassenden Eindruck der Rührreib­schweißanlage.
Loong Serie für Luftfahrtmontage

Weitere Systeme dieser Serie.

Die Loong Serie für Luftfahrtmontage verbindet automatisierte Füge- und Bohrtechnologien für große Strukturbauteile. Während die Rührreibschweißanlage auf automatisiertes Schweißen ausgelegt ist, unterstützen die RDS-Systeme robotergestützte und mobile Bohrprozesse.

Robotergestütztes Bohren

Robotergestütztes Bohrsystem – RDS210 & RDS300

Robotergestütztes Bohrsystem für reproduzierbare Bohr-, Positionier- und Montageprozesse an großen Luftfahrt-Strukturbauteilen.

Mobiles robotergestütztes Bohren

Mobiles robotergestütztes Bohrsystem – RDS500

Mobiles robotergestütztes Bohrsystem für flexible Bohrprozesse an großen Bauteilen, insbesondere wenn Werkstückgröße, Produktionslayout oder Montagefolge eine bewegliche Automatisierung erfordern.

Kontakt zu TOPNC

Benötigen Sie eine Rührreib­schweißlösung für große Strukturen?

Sprechen Sie mit TOPNC über Bauteilgröße, Werkstoff, Schweißgeometrie, Prozessanforderungen und Produktionsintegration. Wir unterstützen Sie bei der Auslegung des passenden Rührreib­schweißkonzepts.