Kunpeng Familie
HMT-i Serie
5-Achs-Fräs-Dreh-Zentren für die integrierte Präzisionsfertigung.
Die HMT-i Serie verbindet Drehen, Fräsen und 5-Achs-Bearbeitung in einem durchgängigen Fertigungskonzept. Von kompakten Präzisionsteilen bis zur anspruchsvollen Komplettbearbeitung steht sie für stabile Prozesse und hohe Bauteilqualität.
HMT-i300
HMT-i500
HMT-i500S
HMT-i500SS
HMT-i500SL
CNC-Steuerung
CNC-Steuerung von Siemens.
Die HMT-i Serie ist mit Siemens CNC-Steuerung ausgestattet – für zuverlässige Fräs-Dreh-Prozesse und stabile Präzision in der Fertigung.
01
Siemens CNC
Bewährte Steuerungstechnik für zuverlässigen Betrieb und anspruchsvolle Fertigungsumgebungen.
Modellübersicht
Fünf HMT-i Varianten für unterschiedliche Bauteilgrößen und Bearbeitungsanforderungen.
Die HMT-i Serie umfasst kompakte, standardisierte und erweiterte Fräs-Dreh-Konfigurationen für unterschiedliche Werkstückgrößen und Bearbeitungsumfänge.
Kompakte Ausführung
HMT-i300
Kompaktes 5-Achs-Fräs-Dreh-Zentrum für kleinere Rotationsteile und Präzisionsbauteile.
Ø300 mm
max. Drehdurchmesser
500 mm
max. Drehlänge
Ø50 mm
max. Stangendurchlass
Standardausführung
HMT-i500
Fräs-Dreh-Plattform mit Hauptspindel für die stabile Bearbeitung größerer Präzisionsbauteile.
Ø500 mm
max. Drehdurchmesser
800 mm
max. Drehlänge
74 mm
max. Stangendurchlass
Erweiterte Ausführung
HMT-i500S
Erweiterte Ausführung mit Gegenspindel für eine umfassende Komplettbearbeitung.
1500 mm
max. Drehlänge
48 Werkzeuge
Kettenmagazin
Gegenspindel
Integriertes Konzept
Erweiterte Ausführung
HMT-i500SS
Erweiterte Konfiguration für anspruchsvolle Fräs-Dreh-Prozesse und eine höhere Prozessintegration.
Ø500 mm
Maschinenplattform
Erweiterte Ausstattung
Konfigurationskonzept
Integrierter Prozess
Anwendungsschwerpunkt
Erweiterte Ausführung
HMT-i500SL
Langversion für anspruchsvolle Bearbeitungsprozesse und größere Werkstücke.
Langbett-Konzept
Maschinenkonzept
Erweiterter Verfahrweg
Bearbeitungsumfang
Komplettbearbeitung
Modellpositionierung
01
Prozessintegration
Drehen, Fräsen, Bohren, Ausdrehen, Reiben und Gewindeschneiden lassen sich kombinieren – für weniger Aufspannungen und kürzere Prozessketten.
02
5-Achs-Bearbeitung
Die Schwenkachse ermöglicht die Bearbeitung angestellter Ebenen und simultane 5-Achs-Bearbeitung komplexer Geometrien.
03
Closed-Loop-Präzision
Hochpräzise Messsysteme und vollständig geschlossene Regelkreise stabilisieren die Positioniergenauigkeit im Fertigungsprozess.
04
Effizientes Werkzeugmanagement
Automatischer Werkzeugwechsel und flexible Magazinkonzepte unterstützen die wirtschaftliche Fertigung komplexer Bauteile.
Technische Daten
Technischer Vergleich der HMT-i Serie.
Die Tabelle vergleicht die wichtigsten technischen Daten der zentralen HMT-i Konfigurationen und unterstützt die Auswahl nach Bauteilgröße und Bearbeitungsanforderung.
| Parameter | HMT-i300 | HMT-i500 | HMT-i500S | HMT-i500SS | HMT-i500SL |
|---|---|---|---|---|---|
| Max. Bearbeitungsdurchmesser | 300 mm | 500 mm | 500 mm | 500 mm | 500 mm |
| Max. Stangendurchlass | 50 mm | 74 mm | 74 mm | 74 mm | 74 mm |
| Max. Drehlänge | 500 mm | 800 mm | 1500 mm | 1000 mm | 2000 mm |
| Verfahrweg X-Achse | 500 mm | 500 mm | 500 mm | 500 mm | 500 mm |
| Verfahrweg Y-Achse | 200 mm | 200 mm | 200 mm | 200 mm | 200 mm |
| Verfahrweg Z-Achse | 550 mm | 850 mm | 1610 mm | 1120 mm | 2120 mm |
| Schwenkbereich B-Achse | 240° | 240° | 240° | 240° | 240° |
| Max. Drehmoment Frässpindel | 88,5 Nm | 88,5 Nm | 88,5 Nm | 88,5 Nm | 88,5 Nm |
| Nenndrehmoment Frässpindel | 45 Nm | 45 Nm | 45 Nm | 45 Nm | 45 Nm |
| Max. Drehzahl Frässpindel | 12.000 min⁻¹ | 12.000 min⁻¹ | 12.000 min⁻¹ | 12.000 min⁻¹ | 12.000 min⁻¹ |
| Max. Leistung Frässpindel | 39,5 kW | 39,5 kW | 39,5 kW | 39,5 kW | 39,5 kW |
| Nennleistung Frässpindel | 18,5 kW | 18,5 kW | 18,5 kW | 18,5 kW | 18,5 kW |
| Werkzeugaufnahme | HSK-T63 | HSK-T63 | HSK-T63 | HSK-T63 | HSK-T63 |
| Innenkühlung durch Werkzeug | Standard | Standard | Standard | Standard | Standard |
| Antrieb B-Achse | Torquemotor | Torquemotor | Torquemotor | Torquemotor | Torquemotor |
| Drehmoment B-Achse Nenn / max. | 360 Nm / 685 Nm | 360 Nm / 685 Nm | 360 Nm / 685 Nm | 360 Nm / 685 Nm | 360 Nm / 685 Nm |
| Klemmmoment B-Achse | 1500 Nm | 1500 Nm | 1500 Nm | 1500 Nm | 1500 Nm |
| Drehmoment Drehspindel Nenn / max. | 140 Nm / 315 Nm | 286 Nm / 715 Nm | 286 Nm / 715 Nm | 286 Nm / 715 Nm | 286 Nm / 715 Nm |
| Max. Drehzahl Drehspindel | 4.500 min⁻¹ | 3.000 min⁻¹ | 3.000 min⁻¹ | 3.000 min⁻¹ | 3.000 min⁻¹ |
| Max. Leistung Drehspindel | 40 kW | 75 kW | 75 kW | 75 kW | 75 kW |
| Positionierung und Klemmung Drehspindel | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
| Klemmmoment Drehspindel | 300 Nm | 440 Nm | 440 Nm | 440 Nm | 440 Nm |
| Futtergröße | 8 Zoll | 10 Zoll | 10 Zoll | 10 Zoll | 10 Zoll |
| Max. Vorschub X-Achse | 30 m/min | 30 m/min | 30 m/min | 30 m/min | 30 m/min |
| Max. Vorschub Y-Achse | 30 m/min | 30 m/min | 30 m/min | 30 m/min | 30 m/min |
| Max. Vorschub Z-Achse | 36 m/min | 36 m/min | 30 m/min | 36 m/min | 30 m/min |
| Max. Drehzahl B-Achse | 80 min⁻¹ | 80 min⁻¹ | 80 min⁻¹ | 80 min⁻¹ | 80 min⁻¹ |
| Closed-Loop-Auflösung X/Y/Z | 0,001 mm | 0,001 mm | 0,001 mm | 0,001 mm | 0,001 mm |
| Closed-Loop-Auflösung B/C | 0,001° | 0,001° | 0,001° | 0,001° | 0,001° |
| Werkzeugmagazin | Scheibenmagazin | Scheibenmagazin | Kettenmagazin | Kettenmagazin | Kettenmagazin |
| Werkzeugplätze | 12 / 18 | 24 | 48 | 48 | 48 |
| Max. Werkzeuggewicht | 5 kg | 7 kg | 7 kg | 7 kg | 7 kg |
| Max. Werkzeuglänge | 250 mm | 300 mm | 300 mm | 300 mm | 300 mm |
| Max. Werkzeugdurchmesser Vollbelegung / freie Nachbarplätze | 75 mm / 120 mm | 80 mm / 120 mm | 75 mm / 120 mm | 75 mm / 120 mm | 75 mm / 120 mm |
| Max. Vorschubkraft Reitstock | 1000 N | 8000 N | - | - | - |
| Innenkegel Reitstock | MT4 | MT5 | - | - | - |
| Drehmoment Gegenspindel Nenn / max. | - | - | 140 Nm / 315 Nm | 140 Nm / 315 Nm | 286 Nm / 715 Nm |
| Max. Drehzahl Gegenspindel | - | - | 4.500 min⁻¹ | 4.500 min⁻¹ | 3.000 min⁻¹ |
| Max. Leistung Gegenspindel | - | - | 40 kW | 40 kW | 75 kW |
| Positionierung und Klemmung Gegenspindel | - | - | Ja | Ja | Ja |
| Futtergröße Gegenspindel | - | - | 8 Zoll | 8 Zoll | 10 Zoll |
| CNC-Steuerung | Siemens | Siemens | Siemens | Siemens | Siemens |
| HMI | 19-Zoll-Touchscreen | 19-Zoll-Touchscreen | 19-Zoll-Touchscreen | 19-Zoll-Touchscreen | 19-Zoll-Touchscreen |
| Anzeigeauflösung | 0,0001 mm | 0,0001 mm | 0,0001 mm | 0,0001 mm | 0,0001 mm |
| Look-Ahead | Bis zu 1024 Sätze | Bis zu 1024 Sätze | Bis zu 1024 Sätze | Bis zu 1024 Sätze | Bis zu 1024 Sätze |
| Konturoptimierung | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
| RTCP | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
| Bearbeitung angestellter Ebenen | Ja | Ja | Ja | Ja | Ja |
| Länge | 3200 mm | 5700 mm | 7000 mm | 5750 mm | 7750 mm |
| Breite | 2400 mm | 2400 mm | 2800 mm | 2800 mm | 2800 mm |
| Höhe | 2300 mm | 2300 mm | 2700 mm | 2700 mm | 2700 mm |
| Gewicht | 6 t | 8 t | 11 t | 10 t | 12 t |
Produktbroschüre
Alle Details zur HMT-i Serie.
Technische Daten, Maschinenkonzepte und Anwendungsinformationen zur kompletten Fräs-Dreh-Serie in der offiziellen Produktbroschüre.
Bildergalerie
Einblicke in die HMT-i Serie.
Maschinenansichten, Arbeitsräume, Detailaufnahmen und Anwendungsbeispiele vermitteln einen umfassenden Eindruck der HMT-i Serie.
Kunpeng Familie
Weitere Maschinen der Kunpeng Familie.
Die Kunpeng Familie umfasst weitere Maschinenkonzepte für Horizontal- und Vertikalbearbeitung sowie anspruchsvolle 5-Achs-Anwendungen.
TP600 Serie
5-Achs-Horizontalbearbeitungszentrum
Horizontalbearbeitungszentrum mit hoher Steifigkeit, thermischer Stabilität und effizientem Palettenkonzept für Automobilindustrie, Luftfahrt und industrielle Fertigung.
TV-C Serie
Vertikales 5-Achs-Präzisionsbearbeitungszentrum
Kompakte 5-Achs-Präzisionsbearbeitung für Formen, Medizintechnik, Optik, Robotik und komplexe Freiformflächen.
VMC-C Serie
Vertikales 5-Achs-Bearbeitungszentrum
Vertikales 5-Achs-Bearbeitungszentrum für präzise, produktive und dauerhaft stabile Fertigung in Luftfahrt, Automobilindustrie, Gebläsebau und Formenbau.
HMC-C Serie
5-Achs-Horizontalbearbeitungszentrum
Steifes 5-Achs-Horizontalbearbeitungszentrum für große, anspruchsvolle Bauteile mit hohem Drehmoment, stabiler Genauigkeit und hoher Zerspanleistung.
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